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換熱器化學(xué)清洗法,年底該檢修啦

發(fā)布時(shí)間:2016/11/19 點(diǎn)擊量:

一、反沖——酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成
對(duì)于板式換熱器來(lái)說(shuō),機(jī)械清洗主要是將換熱器解體,利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統(tǒng)時(shí)采用,不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,而且重新組裝時(shí),對(duì)換熱器的夾緊尺寸要求較高,不易掌握;同時(shí)換熱片間的封閉墊片易損壞,對(duì)設(shè)備的維護(hù),保養(yǎng)不利。
該方法不但可以使換熱器在不脫離換熱系統(tǒng)時(shí)得到清洗,免去解體的麻煩,而且方法簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,周期短,見效快,大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
它由一個(gè)酸洗槽,一個(gè)酸洗泵及其配套管路、閥門組成。反沖洗法,就是利用高壓水所產(chǎn)生的壓頭,對(duì)換熱面上的垢層進(jìn)行反向沖擊,使之脫離換熱器片,從而排出循環(huán)系統(tǒng)。
酸洗法就是利用酸液的浸泡、循環(huán)來(lái)清潔換熱面,排除污垢,提高換熱效果的方法。
 
二、反沖———酸洗法的操作步序
多年的實(shí)踐證明:板式換熱器的二次水流程,即冷進(jìn)、冷出流程一側(cè)較易結(jié)垢,且垢層較厚,因此我們以二次水流程的“反沖———酸洗法”為例。具體操作過(guò)程如下:
反沖洗時(shí),首先關(guān)閉板式換熱器的冷進(jìn)閥門和冷出閥門,同時(shí)打開泄放管閥門,當(dāng)放凈板式換熱器中的所有二次水后,再開啟冷出閥門 ,使二次水在換熱器內(nèi)部形成局部逆向流動(dòng),利用其產(chǎn)生的壓頭來(lái)沖擊附著在換熱面上的垢層使較松散的,附著力不強(qiáng)的垢層脫離換熱面,從而排出循環(huán)系統(tǒng)。
 
A、在進(jìn)行反沖洗時(shí)我們應(yīng)該注意
反沖的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),每次沖洗的遍數(shù)不宜過(guò)多。 一股以每次1 分鐘為宜,進(jìn)行3~5 遍,直至排出的水清澈,透明為止,因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng),次數(shù)過(guò)多會(huì)導(dǎo)致反沖的效果不明顯,同時(shí)使系統(tǒng)中的熱量損失過(guò)多。
 
B、酸洗分為十個(gè)步驟
1、封閉過(guò)程;在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下,關(guān)閉管路的所有閥門。
2、脫離過(guò)程:即整個(gè)換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉換熱器冷進(jìn)、冷出閥門和 。
3、排空過(guò)程:打開泄放管閥門和二次酸洗入口門 ,排空換熱器中的蓄水后,關(guān)閉閥門。
4、打藥過(guò)程:啟動(dòng)酸洗泵 ,同時(shí)打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門 ;將酸洗槽 中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。
5、封閉過(guò)程:依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門 酸洗泵 、二次酸洗出口閥門 和酸洗回水閥門 ,封閉二次酸洗管路。
6、浸泡過(guò)程:根據(jù)所選用的藥液酸性來(lái)確定靜態(tài)浸泡時(shí)間,對(duì)換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。
7、循環(huán)過(guò)程:依次開啟二次酸洗出口閥門 、酸洗回水閥門 ,酸洗泵 及二次酸洗入口閥門 ,使整個(gè)二次酸洗系統(tǒng)動(dòng)態(tài)循環(huán)。
8、排放過(guò)程:在酸液循環(huán)一定時(shí)間后打開泄放管閥門 ,排凈殘液,關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。
9、中和過(guò)程:在耐酸槽 中加入配制好的堿液,通常為Na3 PO4 或Na2CO3 溶液,重復(fù)步驟3 至8。
10、恢復(fù)過(guò)程:重新緩慢打開換熱器冷出閥門 和換熱器冷進(jìn)閥門 ,使二次循環(huán)正常運(yùn)行。
對(duì)一次循環(huán)的反沖洗和酸洗過(guò)程與二次循環(huán)的清洗過(guò)程相仿。
所用酸為硝酸或磷酸,其最高濃度4%/最高溫度60℃

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